В зависимости от назначения и применения, листовой прокат стали изготавливается из различных марок стали, которые благодаря наличию в своем составе определенных элементов придают изделию нужные свойства (пластичность, ковкость, стойкость к коррозии, повышенную прочность).
Методы изготовления листового проката
Производство листового проката горячим методом начинается с нагрева заготовки (слябы) и последующей
ее прокаткой в клетях с плоскими валками. По мере прохождения очередной клети зазор между парой
валков уменьшается, и лист, подвергаясь давлению, получает требуемую толщину. Сортамент листового
проката горячекатаного отвечает нормам ГОСТ 19903-74, который охватывает изделия шириной более 500 мм. Такой прокат производится в листах от 0,4 мм до 160 мм и в рулонах от 1,2 до 12 мм (0,4 – 3,9 мм –
тонколистовой, 4,0 – 160 мм – толстолистовой).
В качестве заготовки применяют горячекатаный лист, который без предварительного нагрева прогоняют
в увеличенных валках на прокатных станах. Перед прогоном в клетях его обрабатывают для очистки поверхности от окалины методом дробеструйного воздействия или растворяют оксиды в соляной (серной) кислоте. После этого металл проходит обработку давлением до заданных геометрических параметров. В конце прокатной линии находится моталка, которая сматывает продукцию в рулоны и ножницы для контроля длины полосы. Возникающий эффект наклепа верхнего слоя металла с повышенной прочностью и низкой пластичностью устраняют методом термической обработки (отжига) при температуре 700 °С в колпаковых печах.
Конечная операция – дрессировка представляет собой прогон рулона через валки с малым обжатием, что способствует:
- увеличению прочности;
- снижению волнообразных деформаций;
- повышению качества поверхности полосы;
- малому снижению предела текучести;
- отсутствию линий сдвига.
Прокат листовой холоднокатаный
Холодная прокатка дает листу несколько преимуществ:
- возможность изготовления продукции очень малой толщины;
- повышенную точность геометрических параметров;
- прекрасное качество поверхности листа.
Выпуск проката соответствует ГОСТ 19904-90 «Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент». Для выпуска используют различные марки стали: Ст20кп/пс, Ст25, Ст30, Ст35, Ст40, Ст45,
Ст08кп/пс, Ст10кп/пс, Ст15кп/пс.
По типу применяемого исходника различают два вида листа:
- прокат из качественной низкоуглеродистой стали;
- прокат из качественной углеродистой стали и стали обыкновенного качества.
Лист для холодной штамповки отвечает нормам ГОСТ 9045-93. Толщина изделия от 0,25 до 3,0 мм,
ширина – от 500 до 1600 мм, длина – от 400 до 6000 мм. Исходником выступает сталь 08пс или 08ю.
Вес листового проката зависит от толщины и марки стали, примерное значение составляет 7,85 кг/м2
при толщине 1,0 мм. Присутствие в стали легирующих элементов (хром, никель) увеличивает этот показатель.
Сфера использования
Листовая продукция прокатного производства и изделия из листового проката широко применяются в
различных областях. Прокатные листы различной толщины используются при сооружении металлоконструкций и сооружений различного назначения, с помощью технологии штамповки из них изготавливают детали кузова автомобилей, бытовую технику, элементы станков и оборудования. Тонкий листовой прокат востребован в производстве металлочерепицы для кровли, профнастила, из горячекатаных листов производят фасонную продукцию (балки, швеллера). Активно лист прокатный применяется для организации настилов, площадок, полов промышленных сооружений. Сталь нержавеющая и оцинкованный
лист используется в условиях с повышенной влажностью, при высоких и низких температурах,
в агрессивных средах. Покрытый слоем олова прокатный лист стал незаменимым материалом при
производстве тары для консервирования.
Профессиональные решения
Купить листовой прокат в Астане можно в компании Металлснаб, мы предлагаем потенциальным
заказчикам широкий ассортимент металлопроката.
Цена на продукцию, как правило, ниже рыночной, стоимость зависит от геометрических размеров и марки стали. На оформление заказа и отгрузку затрачивается минимум времени.